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江苏装备进特高压铁塔市场
发布者 :扬州市尊龙凯时电气有限公司 发布时间 :2014/5/19

浙江北—福州1000千伏交流特高压工程首座试验铁塔在国家电网公司北京良乡试验基地成功通过破坏性试验 。此前两天 ,另外一座试验铁塔业已发运河北霸州试验基地 。至此 ,由江苏电力装备有限公司(简称“江苏装备”)承担的浙福线试验铁塔制造任务全部完成 。

  经过近十年特高压交 、直流工程的实践 ,江苏装备全面掌握了特高压输电线路铁塔 、钢管塔核心制造技术 ,成为中国能建集团装备有限公司唯一一家全面参与国内特高压交直流线路工程铁塔制造的企业 ,提升了核心竞争力 ,为迎接新一轮特高压电网建设作好了充分的准备 。

  早起的鸟儿有虫吃

     江苏装备一直是国内电网 、电源配套装备设计 、制造的重点企业 ,作为主要业务之一 ,其从事输电线路铁塔 、钢管塔 、变电站钢构支架产品制造已有四十余年历史 ,累计生产覆盖各电压等级输电线路铁塔 、钢管塔50余万吨 ,产品遍布祖国大江南北 。

  近年来 ,随着国内铁塔行业格局的变化 ,低端铁塔行业竞争日趋激烈 ,企业盈利空间不断受到挤压 ,而高端铁塔行业盈利能力则相对较强 。江苏装备认识到 ,尽快向特高压铁搭领域转型是必须也是必然之举 ,众鸟争食 ,早起的才有虫吃 。

  要进军特高压高端铁塔领域 ,必须突破资质和技术两个壁垒 。

  逆境求生 ,唯有放手去搏 。江苏装备首先组织专门团队开展1000千伏钢管塔质量合格证的取证工作 ,通过技术培训 、质量控制体系完善 、焊接新工艺的试验与评定 、无损检测要求细化等措施 ,成功取得了福州检测中心颁发的1000千伏钢管塔质量合格证 ,实现了覆盖全电压等级的输电铁塔 、钢管塔的生产 、质量保证资质 。同时,大力攻关相关技术转换和焊接焊缝工艺 。一方面利用三维放样软件 ,按照“装配图”模式进行出图 ,解决转换设计问题 ;另一方面 ,按照管径 、壁厚等不同规格 ,逐项进行工艺评定试验 ,在焊接工艺上形成了氩弧焊 、气保焊 、埋弧焊等独特工艺 。特别是“外气保 ,内埋弧”焊接工艺 ,确保了焊口一次合格率98% ,为特高压钢管塔的扩量提供了工艺保障 。这也让江苏装备成为国内最早向特高压铁塔领域进军和最早具备特高压铁塔制造能力的电力装备骨干企业之一 。

  会抓虫的鸟儿吃得饱

     早起的鸟儿有虫吃 ,但会抓虫的鸟儿才能吃得饱 。江苏装备则既“起得早” ,又“会抓虫” ,既“吃得到” ,又“吃得饱” 。从国内首条超高压向特高压输电跨越示范工程——西北电网750千伏官亭—兰州东交流输电线路工程 ,到世界首条800千伏特高压直流输电线路工程——云南—广东直流输电工程 ,再到国内首条1000千伏晋东南-南阳-荆门特高压交流试验示范工程 ,江苏装备一路同行 ,全面见证了我国特高压输电工程建设历程 。

  “用户满意是尊龙凯时生存发展的基础” ,这是江苏装备始终如一的承诺 ,也是其开拓和扩大市场的基石 。“要用产品告诉客户 ,尊龙凯时不但有能力做这样的产品 ,还有能力做的比别人更好 ,这样才能不断扩大市场 ,取得进步 。”江苏装备总经理胡建国说 。

  2007年8月 ,该公司承接了1000千伏晋东南—南阳—荆门特高压交流试验示范工程铁塔供货合同,涉及10个塔型64基4350吨 。胡建国亲自挂帅 ,制定了严密的进度计划 、工艺计划 、质量计划和试装计划 ,从生产技术准备 、材料进货及投料 、特殊工艺 、产品质量管理 、成品包装措施 、售后服务等方面一一把关 ,最终产品按期交付 ,受到国家电网公司的高度肯定。

  首战告捷 ,让江苏装备坚定了信心 ,也激起了趁势前行的雄心。随后 ,该公司又先后承接±800千伏锦屏—苏南 、1000千伏“皖电东送”淮南—上海等多条特高压交直流输电工程 ,其铁塔产品在国内已建和在建的“两交六直”八条特高压输电线路中全部得到应用 。其中 ,淮上线项目涉及4个标段6个塔型49基 ,单基塔的加工孔数近2万只,单基塔重量最少的100余吨 ,最大的达到300余吨 ,最高呼高96米 ,加工难度之大 、精度要求之高前所未有 。江苏装备成立“特高压管塔项目组” ,从图纸技术转换 、材料预算 、原材料进货检验 ,到产品的生产加工 、成品的包装发货 、软件资料移交全程控制 ,实现了“质量创全优 ,安全零事故,过程全受控”的总体目标 ,提前两个月完成供货 ,产品质量 、加工精度等各方面均达到优等品要求 。

  依托这些工程实践 ,江苏装备的输电铁塔 、钢管塔的制造能力不断增强 ,工艺质量水平和安全可靠性日益提升 ,形成了相对技术优势和竞争优势 ,抢得了市场先机 。

  群鸟争食优者胜

     市场竞争不存在一劳永逸 ,群鸟争食的时代 ,唯有提升自己才能保持优势 。江苏装备从战略角度把特高压作为转变产品发展方式的主攻方向 ,从人才培养 、技术工艺改进 、工装设备添置 、社会资源统一调配等方面入手 ,推进产品转型步伐 ,巩固市场“领跑”地位 。

  贡献平是江苏装备的一名无损探伤人员(无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下 ,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段) ,也是该公司优秀技术工人队伍中的一员 。他负责的薄壁管环缝爬波双晶探头检测 ,合格率达到99.8% ,检测数据行业领先 。在多年的工程实践中 ,江苏装备培养出一大批像贡献平一样掌握先进工艺、并且能征善战的技术人员 ,其中大多通过了相关专项取证培训 ,满足了企业转型升级可持续发展的人才需要 。

  在淮上线钢管塔生产高峰期 ,江苏装备技术人员每天盯在现场 ,与铆工 、焊接技师们研究工装改进办法 。现场服务人员每天步行30多公里 ,穿梭在各施工点 ,盘点塔材 、工件 ,指导现场施工安装 ;±800千伏哈密南-郑州特高压直流输电线路地处平原沙漠地带 ,施工条件非常艰苦 ,江苏装备在23家参建单位中率先实现出厂验收 、现场产品配套和产品的全部交货 ,并被国家电网公司选为样板塔 。

  今年3月1日 ,备受关注的国家电网公司交流特高压工作会议召开 ,按照规划 ,到2020年我国将建成“五纵六横”的特高压线路 ,这标志着我国特高压电网建设将进入一个高峰期 。江苏装备作为国内特高压铁塔 、管塔制造骨干企业 ,将紧紧跟上特高压电网建设步伐 ,逐步形成年角铁塔10-12万吨 、钢管塔4-5万吨的生产规模 ,为我国特高压电网建设作出新贡献 。