1 跳闸原因 ：

1.1 管理原因 ：

1.1.1线路走廊不畅 ：重点是走廊内树木危及线路安全 ，新架设时树木砍伐没达到安全距离 ，后期运行维护清理不彻底或是新树障出现 ，从数据统计来看 ，因树木造成线路跳闸占56%的比例 。

1.1.2外力破坏 ：电力线路受外力破坏易造成倒杆断线恶性事故 ，严重威胁电网安全运行 。

1.1.2.1盗窃设施 ：电力线路多为金属材料 ，受价格上涨因素 ，犯罪分子偷盗电力设施 ，案发前必然先造成线路跳闸停电后实施犯罪 。

1.1.2.2车辆撞杆 ：线路延公路两侧架设方案仍是目前普遍推行的首选方案 ，它便于施工与接火跳线 ，但随着车辆快速增长 ，违章行车直接撞击电杆事故也呈上升趋势 。

1.1.2.3杆根取土 ：修路 、建房 、烧砖等取用土时 ，对架设在田间地头电杆地段进行取土 ，破坏了电杆基础 ，造成电杆倾斜倒塌。

1.1.2.4破坏拉线 ：组立在农村耕地上带有接线的电杆，因其不便于农机作业和农作物的收种 ，从而擅自拆除拉线 ，引起电杆倒塌 。

1.1.2.5焚烧农作物秸秆 ：每年农作物收割之后 ，废弃在耕地中或堆积在田间地头 、公路两侧的秸秆就地焚烧而引起线路跳闸 。

1.1.2.6异物短路 ：人为因素较多 ，大都是缺乏电力保护常识而引发障碍 。重点有 ：风筝 、过街宣传横幅 ，彩带等绕线 ；金属丝抛挂 ，此类故障多集中在村庄附近和空旷地段 ；架空导线飞鸟短路 ，地下电缆出线裸露部分小动物短路 。

1.1.3线路巡查不到位 ：线路的安全管理重点在线路上 ，线路巡查工作必须要认真仔细 ，并要正确巡查所有设备 ，确保线路设备保持良好的运行状态 。

1.1.3.1巡视检查无计划 ：缺乏线路年 、季 、月 、周巡视计划 ，特殊天气没有增加特巡与夜巡 ，造成线路缺陷无法及时发现 ，故障扩大引起线路跳闸 。

1.1.3.2线路 、设备巡查不认真 ：没有按照架空配电线路现场运行规定进行线路巡查 ，缺位少项 ，导致线路缺陷不能发现 。对线路所带的电气设备没有按巡查内容逐项进行检查 ，而大意马糊 ，走马观花式查巡 ，线路上设备的隐性故障不能发现而引起设备故障跳闸 。

1.1.3.3线路薄弱点不清 ：没有标定危险部位与薄弱环节 ，遇到负荷高峰期 ，线路连接薄弱点放电发热烧断导线 。

1.1.4需求侧管理不到位 ：对用电户负荷增长预测不准 ，没有考虑电网运行条件 ，缺乏整体电网规划 ，在负荷骤增时 ，线路设备满足不了要求 ，从而引起跳闸 。

1.1.5 违反《安规》 ：主要是安全技术措施执行不到位 ，违反“五防”中带接地线送电或是带电挂接地线 。

1.1.6预试工作不认真 ：春季电气设备预试数据不准或是缺项漏项 ，不能提早发现线路设备潜在的安全隐患 ，在运行中造成电气故障 。

1.1.7违章碰触线路 ：主要有 ：车辆违章装载超高 ，重点是线路跨越公路地段 ，目前农村机械化作业发展较快 ，在田间架设的线路也屡遭破坏 ，并有发展之趋势 ；线路附近违章作业 ，打井 ，建筑等施工在搬运长件物品碰触线路 ，从而引起跳闸 ，此类事故极易造成人身伤害 。

1.2技术原因 ：

1.2.1设计原因 ：线路设计质量的高低 ，直接决定着线路运行的安全 ，因此在线路初设时就应该把好关 ，杜绝初始设计的错误 。

1.2.1.1型号选择不当 ：导线截面 、设备额定电流 、CT变比偏小 ，在运行过程中造成事故 。

1.2.1.2档距弧垂过大 ：受自然环境影响较大 ，在风偏时易造成相间放电短路 。

1.2.1.3气象条件不符 ：对当地气象资料数据收集不完整 ，造成大风 ，大雪及覆冰时而引发事故 。2008年湖南郴州大雪灾造成电力线路瘫痪 ，证明了设计考虑气象资料年限偏小 。

1.2.2线路施工工艺质量 ：

1.2.2.1架空裸导线路 ：导线与支持瓷件绑扎不实 ，导线连接点搭接缠绕或是压接不合格造成放电 ，线路与电气设备连接没有采用铝(铜)设备过渡板(线夹) ，使非同类金属连接造成氧化引起高温烧断导线 。

1.2.2.2架空绝缘线路 ：绝缘耐张线夹没锁死造成脱线 ，绝缘T接穿刺线夹安装不正确造成导线受损而引发故障 。

1.2.2.3地埋电缆线路 ：电缆敷设扭曲弯度过小 ，造成电缆受损 ，电缆附件施工没按程序制作 ，造成电缆头受损受潮而引起故障 。

1.2.2.4架空电缆线路 ：架空电缆紧固点过紧损伤电缆 ，受力过大拉伤电缆 ，电缆头制作不严格 ，造成受潮击穿 。

1.2.3开关保护误动 ：线路中断路器整定值不合理或是受碰受震而保护动作 ，保护回路出现故障误动误跳 。

1.2.4电网建设滞后 ：随着负荷增长 ，线路和电气设备满足不了要求而引起事故 。

1.2.5接地装置不合格 ：户外的接地引下线用铝线或是铁丝代替长期氧化增大阻值 ，雷电或是过电压时不能全部引入地下 ，剩余部分冲击到变电站内造成保护动作 。

1.2.6设备安装不正确 ：设备安装角度或倾斜度不正确 ，造成线路距离过小 ，断开点距离不足，设备无法自行脱离而引起短路或是着火扩大事故 。

1.2.7砼电杆埋深不够 ：有些地方受地形所限或是施工人员偷工减料 ，人为减少电杆基础开挖深度 ，长期受雨水浸泡冲刷而倾斜倒杆 。

1.3 设备原因 ：

1.3.1线路设备质量 ：线路材料质量问题多集中在瓷件金具等辅材上 ，因材料小 、用量少 、价格低采购时容易忽视进货渠道 ，引起产品质量造成线路事故 。

1.3.1.1电杆 ：砼电杆混泥土标号低 ，电杆配筋截面不足或是减少数量 ，造成开裂断杆 。

1.3.1.2导(地)线 ：含杂质较多 ，截面积不够 ，引发断线 。

1.3.1.3 铁附件 ：含杂质强度达不到需要 ，造成铁横担扭曲变形或是断裂 ，镀锌质量差 ，长期运行锈蚀严重 。

1.3.1.4金具 ：产品质量有暇疵 ，断裂脱落或是开销 。

1.3.1.5绝缘子 ：绝缘值达不到要求 ，或是递减速度较快 ，最终成零值绝缘子被击穿 。

1.3.1.6线路运行故障 ：线路运行时间较久 ，安全系数自然下降 ，引发线路故障 。

1.3.2电气设备质量 ：电气设备采购时把关较严 ，轻易不会直接发生设备故障 ，大多是在运行过程中受外界环境变化与内部质量影响 ，设备出现缺陷引起线路跳闸 。

1.3.2.1变压器 ：内部绕组匝间短路 ，缺油无法冷却，高低压桩头引线脱落接触绕组等引发配变烧毁事故 。

1.3.2.2断路器 ：配电网分支线路保护的断路器多为弹簧储能机构 ，因弹性变形 ，机械磨损等操作机构故障 ，导致开关拒动而引起越级跳闸是主要原因 ，其次是保护失灵造成越跳 。

1.3.2.3电容器 ：电容器在长期运行中 ，因内部电容短路或是击穿而造成设备事故 。