一 、测试软件界面介绍

       本仪器除接线外的所有操作均在计算机上完成 。检查试验接线正确无误后 ，启动计算机电源开关 ，待微机进入正常运行后 ，再启动主测量单元电源 ，其电源指示灯应正常显示 。如果只对已测量的数据进行分析工作 ，可不连接和启动主测量单元 ，只启动计算机就可完成;计算机启动后 ，双击本仪器执行图标 ，即进入工作程序 。以下介绍软件界面中各个区域的功能 。

       注意：第一次进入该系统或重新安装该系统 ，系统将自动进行参数初始化 ，此时请保持所有仪器电源打开 ，USB接线无误 ，该过程可能需要3分钟 ，请耐心等待 。初始化完成后 ，在以后的使用中将不会出现这个过程 。

       （1）菜单栏

       进入软件 ，左上方即为菜单栏 ，分别有“系统” 、“查看”和“设置”三个下拉菜单 。下面分别介绍各个下拉菜单的具体功能 。

       1．系统

       1.1 开始测量 ，开始进行变压器测试工作 ，但一般在开始测试前需要设置一些参数 ，所以建议一般在测量区域（下面会详细介绍）进行开始测试的过程 。

       1.2 波形分析报告 ，根据当前的测试曲线数据 ，显示出详细的测试报告 ，但一般在进行分析报告前需要选择待分析的曲线和显示方式等参数 ，所以建议一般在曲线分析区域（下面会详细介绍）进行显示分析报告的过程 。

       1.3 连接USB ，如果运行此软件的时候未连接USB线 ，可在确认USB线已连接和测试仪器已通电的情况 ，选择此项目重新进行连接 。建议在确认USB线已连接和测试仪器已通电之后 ，再运行本软件 。

       1.4 自校 ，对本仪器进行自我校准 ，一般仪器出厂前已经校准完毕 ，所以不建议使用本项目 。（此项目有密码保护 ，不必担心会误操作 。）

       1.5 退出系统 ，使用完毕可以选择此项目离开 。

       2．查看

       2.1 X轴平均坐标系 ，此项目只在分析历史曲线时候有效 ，使用后 ，历史测试曲线的频率点分布采用均匀分布情况 。

       2.2 X轴对数坐标系 ，此项目只在分析历史曲线时候有效 ，使用后 ，历史测试曲线的频率点分布采用对数分布情况 。

       2.3 恢复到原始X轴坐标 ，此项目只在分析历史曲线时候有效 ，历史曲线分析的时候可以对曲线进行局部放大查看 ，使用此项目后 ，曲线会恢复到原始坐标系的状态 。

       3. 设置

       3.1 变压器参数 ，选择此项目后 ，会打开一个变压器各项参数的对话框 ，设置好各个参数后，按“确认”键保存输入数据 ，按“取消”键放弃输入数据 ，按“写入数据文件”键则将此变压器参数写入到已选择的历史曲线文件中 ，覆盖掉这些文件以前的变压器参数 。（此功能是针对在变压器现场测试时 ，临时简单设置了变压器参数 ，再测试完成后重新想修改已保存的变压器参数的情况 。）

       3.2 频段设置 ，选择此项目后 ，会打开一个扫描频率低 、中 、高各个频段的对话框 ，设置好各个频段的范围后 ，按“确认”键保存输入数据 ，按“取消”键放弃输入数据 ，按“还原”键则会恢复到默认频段设置 。此项目的频段设置参数 ，只在打印报告中会反映出来 。

       3.3 设置单位名称 ，选择此项目后 ，会打开一个要求输入单位名称的对话框 ，按“确认”键保存输入 ，按“取消”键放弃输入 ，此项目设置的单位名称 ，只在打印报告中会反映出来 。

       3.4 系统初始化，当系统第一次安装使用或者重新安装使用后 ，运行会自动启动该选项 ，对系统的测量参数进行初始化过程 ，该过程可能需要3分钟左右 。一般用户无需手动使用该项目 。

       （2）浏览

       菜单栏的下方 ，即为浏览和测量区域 ，选择不同的项目 ，下方的区域内容也会随之变化 。在对测试完成的曲线数据文件进行查看分析的时候 ，选择“浏览”项目 。此时 ，下方为文件系统的树型结构 ，可选择已保存的曲线数据文件 ，具体操作介绍请参照软件测试流程 。

       （3）测量

       准备对变压器测试的时候 ，选择“测量”项目 。此时下方为测量变压器的时候 ，需要填入的一些参数 ，“变压器参数”键同菜单中的变压器参数 ，“开始测量”键即进行测试 ，在测试过程中可以随时选择“停止测量”中止测试 。（注意 ：如果测试过程中停止测量了，将无法继续当前测量进度 ，数据也无法保存 。）

       （4）曲线坐标系

       居中的坐标系为曲线坐标系 ，X轴为频率 ，Y轴为分贝 ，历史曲线和测量曲线都在此坐标系中显示 ，具体可操作功能介绍见软件测试流程 。

       （5）数据显示窗口

       在曲线坐标系的右上为数据显示窗口 ，分别显示频率 ，分贝和相关系数 。具体介绍见软件测试流程 。

       （6）曲线数据文件分析管理窗口

       以上介绍后的其他窗口都属于曲线数据文件分析管理窗口 ，具体操作功能介绍见软件测试流程 。

二 、测试软件使用流程

       2.1驱动安装

       在连接好USB连接线 ，并打开仪器电源后 ，会出现发现新硬件 ，安装驱动软件的提示 ，选择“从列表或指定位置安装” ，再选择“浏览” ，选择安装光盘的盘符 ，就完成了安装USB驱动 。

       2.2测量

       进入软件后 ，点击“测量”,被试变压器情况登记窗 ，先点击“变压器参数” ，按屏幕提示选择或者新填入被试变压器的各项参数 ，确认后再将被试变压器的绕组类型 、信号注入端 、信号测量端 、高低分接开关 、油温和环境温度的情况输入计算机 。输入完毕后 ，按“开始测量”即可进行测量 。由于存盘文件名和上述输入信息有关 ，故请认真填写有关信息 。如未选择变压器参数 ，系统拒绝开始测量 。

       在三相测量中 ，如出现已测试过的相位 ，系统将会自动提醒 ，防止测量点选择参数在测试后未及时修改 。在测量过程中 ，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线 ，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比 ，以便发现可能出现的接线错误等情况 ，及时停止测量纠正 。在测量中 ，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据 ，也可随时中断测量 。测量结束后 ，将出现数据已保存窗口 ，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来 ，此时可接着进行下一次测量 。

       2.3 调入数据文件

       选取“浏览”,会出现一个数据文件系统树性结构 。可以双击文件名称将所需数据文件加入到文件列举窗口 ，（软件界面的左下方） 。当列举窗口的文件被选中后 ，其所包含的曲线数据会显示在曲线坐标系 ，曲线测量数据会显示到数据文件列表中 。（软件界面的下方） 。软件界面的右下方的“清除所有数据”和“清除所选数据”用来清除掉文件列举窗口中的文件（软件界面的左下方） 。选择“分析测试报告”将会对已选择显示的曲线数据文件中的前三条曲线显示测试报告 ，并可进行打印 。

       2.4 分析数据报告

       选择“分析测试报告”,会出现一个数据文件报告 。上方显示的是加入的曲线的文件名称和测量时间 ，中间是对曲线的相关系数显示 ，分为低频段 、中频段 、高频段和总体结论 。如果选择的是对数坐标系 ，所有相关系数是参考数字 ，范围0到10之间 ，数字越大表示相似性越好 。如果选择的是平均坐标系 ，各个频段的相关系数为参考数字 ，范围0到10之间 ，数字越大表示相似性越好 。总的结论将根据选择曲线的相位关系出现不同的结果 。如果是不同相的两条曲线 ，将根据相关系数的大小得出“一致性很好” 、 “一致性较好” 、 “一致性较差” 、 “一致性很差”等结果 ，如果是同相的两条曲线 ，将根据相关系数的大小得出“正常绕组” 、 “轻微变形” 、 “明显变形” 、 “严重变形”等结果 。选择“打印测试报告”将直接打印生成曲线测试报告 ，选择“输出Word报告”将会生成一个Word文档的测试报告 ，可进行查看和打印等等 。

       2.5 分析数据曲线:

       调入数据文件后 ，可用线性坐标或对数坐标显示波形 ，并可将曲线任意缩放 。软件提供了多种分析方法 ，可显示当前曲线频率值 、分贝值和显示当前频率范围内曲线的相关系数 。 ；要改变当前分析的曲线和比较不同曲线的相关系数 ，在曲线分析窗口（软件界面的右方）中进行选择 。选中曲线后 ，在主窗口中按右键点击任何一点都可以显示该点的频率和幅值 ，按住右键不放,左右移动可显示各点的数值 。在主窗口中按住左键不放,向左或右移动鼠标至合适位置,放开鼠标左键,可放大所选频率范围内的图形 。要恢复原来的曲线坐标 ，选择菜单中的“查看”的“恢复到原始X轴坐标” 。

       2.6 其它操作:

       选择“设置”中的“频段设置” ，可设置高中低频段的范围 ，将影响报告中的相关系数和均方差显示 。

三 、试验程序及注意事项

       3.1 首先检查变压器接地状况是否良好，套管引线应全部解开 。

       3.2 详细记录被试品的铭牌数据及原始工况有否异常 ，以及被试品变压器当前测试状况下的分接开关位置 ，并仔细输入被试品情况登记窗 。

       3.3 根据被试品的情况建立被试品数据文件的子目录 ；测试完成后应将测量的数据备份至该目录下 ，并注意进行整理工作 。

       3.4 数据存放格式 ：文件是以ASCII码的形式存放 ，用户可用各种文字编辑软件进行阅读和修改 。

       3.5 对刚退出运行的变压器进行测量 ，测量前应尽量让其散热降温 ；但在整个测量过程中应停止对其所施的降温手段 ，保持温度 ，以免测量过程中温度变化过大而影响测量结果的一致性 。

       3.6 现场测试时 ，为防止出现意外损坏仪器 ，请使用所配的电源隔离变压器 。