影响实际胶质测定仪的因素有哪些 ？

1.加热温度的控制 。一般而言 ，温度升高 ，试样氧化生成胶质的速度增大 。因此 ，蒸发浴温度超过规定时 ，结果偏高 ；温度过低时 ，反应不充分 ，测定结果偏低 。

2.空气流速的控制 。引入空气时应小心 ，避免油滴飞溅 ，否则测定结果偏低 ；若空气流速始终都较小 ，则氧气供应不足 ，反应不充分 ，测定结果偏低 。

3.盛试样容器的选择 。采样器和试样瓶都应使用玻璃容器 ，而不使用金属容器。因为金属材质特别是铜质材料对试样胶质生成具有明显的催化作用 ，使测定结果偏高 。

4.空气流的净化 。测定时所通入的空气流中如有润滑油 ，在测定温度下难以蒸发 ，会使结果增大 。用空气压缩机产生空气流时 ，处理不好，往往产生这一现象 。因此 ，应净化通入空气 。用工业风管供气时，也要注意净化 ，以免水分 ，油分 、铁锈等杂质带入试样烧杯中 。

5.称量时应严格按要求操作 。盛有残渣的烧杯干燥结束后 ，要放进冷却容器中 ，在天平附近冷却近2h ，再按规定的方法称量 。